在使用自動(dòng)噴涂設備過(guò)程中由于各種原因，會(huì )使工件涂層出現各種各樣的問(wèn)題。今天我們就來(lái)談一談工件涂層雜質(zhì)缺陷問(wèn)題的產(chǎn)生原因及解決方法。我們常見(jiàn)的雜質(zhì)主要來(lái)源于噴涂環(huán)境的粉塵顆粒，及以下幾種原因所引起的雜質(zhì)問(wèn)題。
1、固化設備雜質(zhì)：當自動(dòng)噴涂設備的固化設備使用時(shí)間過(guò)久后，固化設備內會(huì )出現灰塵等雜質(zhì)，而這些雜質(zhì)會(huì )在固化烘干工件時(shí)掉落到工件上，從而形成雜質(zhì)問(wèn)題。要解決這種問(wèn)題需要使用濕布和吸塵器對固化設備爐壁、懸掛鏈、風(fēng)管縫隙處進(jìn)行清潔。如果工件涂層出現黑色大顆粒雜質(zhì)則需要檢查送風(fēng)管和過(guò)濾網(wǎng)是否有破損，如果有則需要及時(shí)更換；
2、噴涂室內雜質(zhì)：噴涂室內的雜質(zhì)主要是工作人員身上帶來(lái)的灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴涂設備的積垢。解決方法是工人進(jìn)入噴涂室之前要更換工衣并經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室進(jìn)行除塵，并且每天開(kāi)工前要使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，并用濕布和吸塵器徹底清潔噴涂設備和噴涂室室內；
3、涂料雜質(zhì)：自動(dòng)噴涂設備的涂料雜質(zhì)，主要是由于涂料在開(kāi)封添加涂料和涂料儲存輸送過(guò)程中，密封性做的不夠好導致粉塵顆粒雜質(zhì)混入涂料中。要解決這種問(wèn)題則需要提高涂料的質(zhì)量，并改進(jìn)涂料的儲存輸送方式，加強涂料儲存的輸送方式；
4、前處理雜質(zhì)：自動(dòng)噴涂設備的前處理雜質(zhì)主要是由磷化渣所引起的大顆粒雜質(zhì)、磷化膜黃銹所引起的成片小雜質(zhì)和水中所含砂量、含鹽量過(guò)大所引起的雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例，并在所使用的水中增加過(guò)濾器，使用純水做為最后兩級清洗水。
以上就是自動(dòng)噴涂設備工件涂層雜質(zhì)的產(chǎn)生原因和解決方法
